1.Renk ve malzemeyi değiştirmenin doğru yolu
İstikrarlı ve verimli üretim çift vidalı ekstruder endüstrinin uzun süredir devam eden bir arayışıdır ve sürekli başlatma süresi, ekipmanın kalitesinin ve üretim sürecinin önemli bir göstergesidir. Bununla birlikte, gerçekte, malzeme prosesi veya üretim partisi nedeniyle, örneğin bir A ürünü serisini, ardından başka bir ürün B serisini üretmek için genellikle proses formülünü değiştirmek veya vida kombinasyonunu ayarlamak gerekir.
01
Parti büyüklüğünün makine boyutuna uygun olması gerekir. Bu apaçık görünüyor. Ancak birçok işlemcinin zamanlaması zayıftır vevidalı ekstruder kazanmak 500 kg malzeme üretebiliyor ve halihazırda 100 kg hurda üretebiliyor.
02
Vidayı temizlemek veya çıkarmak için bir prosedür yazın. Plasrik Kırma Makinası Üretilen her ürün için. Bu, operatörlerin programlarını planlamalarına ve ne kadar mesnet üretecekleri konusundaki tartışmaları ortadan kaldırmalarına yardımcı olacaktır.
03
Çift vidalı ekstruderin etrafına temiz çalıştırma aletleri yerleştirerek operatöre yardımcı olun ve sık sık malzeme değişimi yapılıyorsa, ekstruderin etrafında ihtiyacınız olan her şeyin bulunduğu bir çalışma tezgahı bulundurun.
04
Hammaddelerin ve bitmiş ürünlerin operasyona giriş ve çıkış akış sırasını inceleyin. Operatörün taşıma araçlarını hareket ettirirken daha az çaba harcamasını sağlayacak şekilde düzenleyin.
05
Ne kadar temiz olduğunu öğrenin çift vidalı ekstruder Bir sonraki ürün için olacak. Bir sonraki ürünün kapsamlı bir el temizleyiciye ihtiyaç duyacağını biliyorsanız, temizleyiciyle zamanınızı ve malzemenizi boşa harcamayın.
06
Mümkünse üretimi azaltan bir sırayla planlayın Plastik Ekstruder Makinesi temizlik. Bu açık renklerden koyu renklere geçiş anlamına gelir. Bunun yerine birkaç pompalama vidası ayar kombinasyonu yapmanız gerekecektir.
2. Çift vidalı ekstruderi başlatmanın ve durdurmanın doğru yolu
Yaygın yanlış çalışma şekli:
Operatörün sabah fabrikaya gelmesi, çift vidalı ekstruderi ısıtmak için açması ve ardından diğer işlere geçmesi gelenekseldir. Bu şuna neden olur: çift vidalı ekstruder tasarım sıcaklığına kadar ısınmak ve ardından birkaç saat boşta beklemek. Bu, polimerlerin vidalara ve kovanlara yapışmasına neden olur ve bunlar daha sonra polimer malzemeyi bozunmaya ve karbonlaştırmaya devam eder. Makineyi temizlerken bu malzemenin tamamen çıkarılması çok zordur ve daha da kötüsü, çift vidalı ekstruder ürün üretmeye başladığında, vida ve kovandan çıkan malzemede periyodik olarak siyah noktalar mevcut olacak, bu da ürünü kirletecek ve sonuç olarak standart altı ürün kalitesi.
Makineyi çalıştırmanın doğru yolu:
Ürünü gerçekte ne zaman işlemeye başlayacağınızı planlayın, ardından ayarlanan sıcaklığın önceden belirlenmiş bir değere ulaşmasının ne kadar süreceğini öğrenin, diğer hazırlıkları yapın, malzemeyi ön ısıtma sıcaklığına ulaşır ulaşmaz besleyin, namluyu şarj edin ve başlayın. üretme.
Makineyi kapatmanın doğru yolu:
Makineyi kapatmadan önce doldurun. Plastik Pelet Makinası makinedeki boşlukları kapatmak için mümkün olan maksimum ölçüde inert bir polimer (örn. HDPE) ile; HDPE oksijeni dışarı atar ve metal yüzeyi kaplayarak karbon oksit oluşumunu büyük ölçüde azaltır. Çift vidalı ekstrüder "sızdırmaz hale getirildikten" sonra, ekstrüderi 18 saat boyunca havada bırakmak yerine hızla soğutmak en iyisidir. Acil soğutma, tüm sıcaklıkların sıfıra ayarlanması ve tüm soğutma suyu vanalarının açılması anlamına gelir. Soğutma suyu pompası açılır ve soğutma suyu tüm varillerden geçerek ekstruderin hızla soğumasını sağlar. Hızlı soğutma, polimerin bozulmasını ve kömürleşmesini önleyecektir.