Mühendislik Plastikleri

c) Soğutma Sistemi

Her varilde iki giriş ve çıkış ile daha düzgün ve daha hızlı soğutma.

d) Destek Çerçevesi

Geleneksel namlunun destek noktası alt kısımdadır. Isıtıldığında, termal genleşmesi 0,2~0,5 mm (ekstrüderin boyutuna kadar olan fark) değeriyle yukarı doğru ve vida ile kovan arasında üstte ve altta düzensiz boşluklar vardır.

Ekstruder kovanının destek noktası ortadadır. Isıtıldığında, termal genleşme eşit bir şekilde yukarı ve aşağı doğru eğilim göstererek merkez yüksekliğinin ufukta olmasını ve vida ile kovan arasında üstte ve altta tutarlı eşit boşluklar oluşturmasını sağlar.

1) Kısa Elyaf Takviyeli Bileşik

Fitil şeklini veya kıyılmış cam elyafını doğrudan çift vidalı ekstrüdere ekleyin ve polimerle birleştirin ve cam elyaf uzunluğu 0,2 ~ 0,3 mm olan 4 mm uzunluğunda peletler elde edin.

a) Fitil cam elyafı
Ağırlık dönüştürücü-Mettler Toledo ile destek çerçevesinde 20 adet fitil lifi bulun.
Elyafı beşinci haznedeki havalandırma deliğine koyun. Çift vida ile namluya alınacaktır.
Besleme oranını (kg/h) belirtmek için ağırlık denetleyicisi ile. Besleme kapasitesini, vida hızını veya elyaf sayısını artırarak/azaltarak ayarlayabilirsiniz.

b) Kıyılmış cam elyafı (uzunluğu 4~6 mm olan)
Beşinci namluya iki aşamalı yan besleyici ile besleyin:
En üst aşama, çıkış kontrollü ağırlık kaybı besleyicidir.
Alt kademe besleyici, zorla besleme için sabit hızda çalışır.

2) Uzun Lifli Termoplastik (LFT)

LFT parçaları tipik olarak aşağıdaki Şekil 1'deki gibi üç farklı işleme yönteminden biri kullanılarak üretilir.

① Termoplastik Tek Yönlü Bantlar (UD bantlar) Ekstrüzyon Hattı

Fitil şeklindeki cam/karbon fiberi T kalıbına ekleyin, ardından ekstrüderden eriyen polipropilen PE/PP/PET ile kaplayın. 610~1220mm genişliğinde ve 0.25~0.4mm kalınlığında sac alacaksınız. Bina, kamyon/römork araçlarının duvar panellerinde kullanılır.

• PP taban sacı için tek vidalı ekstruder uygundur
• PA/PET taban sacı için çift vidalı ekstruder olmalıdır

Malzeme: PP/PE/PET/PA, masterbatch, fitil karbon/cam elyafı %50~60
Ekstruder: SAT40 veya SAT52 Çift Vidalı Ekstruder
Etkili genişlik: 610mm veya 1220mm
Kalınlık ve tolerans aralığı: 0,25~0,35 mm, +/- 0,02 mm
Hat hızı: 6-12m/dak
Akış şeması açıklaması:
Cam elyaf çevirme cihazı → çekiş Ünitesi → gravimetrik toplu karıştırıcı → ağırlık besleyicide kayıp → çift vidalı ekstruder → eriyik filtre → daldırma kalıbı → basınç kalibrasyon sistemi → soğutma yığını ve kenar kesme → sarıcı

② LFT-G (Dolaylı Kalıplama için Uzun Lifli Termoplastik Bileşik)

Fitil şeklindeki cam elyafı emprenye kalıbına ekleyin, ardından İkiz vidalı ekstrüderden eriyen polipropilen (PP) ile kaplayın. 6-16 mm peletleri aynı uzunlukta camla alacaksınıziçindeki lif. Peletler, enjeksiyon kalıplama makinesi ile herhangi bir ürün için kullanılacaktır.

LFT-G'nin modülü, Kısa elyaf takviyeli termoplastikten iki kat, darbe gerilimi ise dört kat olup, eksi -30°C'nin altında bile işlevini değiştirmez.

③ Doğrudan LFT teknolojisi

Hammaddelerin (elyaf ve matris) kalıplayıcıya girmeden hemen önce birleştirilmesini içerir ve bir ara ürünün üretilmesini önler. Bu, üreticiye dolgu maddeleri, alev geciktiriciler ve katkı maddeleri ekleyerek uygulama için gerekli olan reçinenin özelliklerini geliştirme yeteneği verirken, aynı zamanda malzeme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır ve matrisin yalnızca tek bir ısı geçmişini oluşturur. Bu doğrudan süreç iki sürece ayrılabilir:

LFT-D-IMC (Uzun Lifli Termoplastik Enjeksiyon Kalıplama Bileşik İşlemi)

Polimeri eritir ve elyaf ile karıştırır, bir enjeksiyon kalıplama makinesine takılır.

LFT-D-ECM (Uzun Fiber Termoplastik Ekstruder Sıkıştırma Kalıplama)

Kompresyon kalıplama için hidrolik pres ile birleştirilmiş polimer eritme ve elyaf dozajı için iki ekstrüder sistemi kullanır.

LFT-D-ECM'nin diğer iki teknolojiye göre başlıca iki avantajı vardır.

Birincisi, birleştirme ve elyaf karıştırma adımlarının ayrılması ve bu nedenle her iki ekstrüderin de kendi özel işlevleri için ayrı ayrı optimize edilebilmesidir.

İkincisi, malzeme enjeksiyon kalıplamada olduğu gibi aynı yüksek stres seviyelerine maruz kalmaz, bu da elyaf uzunluğunun korunmasına yardımcı olur. Bu kritiktir çünkü elyaf takviyeli termoplastiklerin mekanik özellikleri büyük ölçüde elyaf uzunluğuna bağlıdır. Bu nedenle, LFT-D-ECM işlemi, otomotiv uygulamaları için önemli olan malzeme seçimi, polimer modifikasyonu ve işlem parametrelerini optimize etme açısından maksimum derecede serbestlik sağlar.