Ecoextruders, her türlü kablo birleştirme için gelişmiş ekstruder sağlamaya kendini adamıştır:
PE İzolasyon ve Mantolama Macunu
Çapraz Bağlanabilir PE (XLPE) İzolasyon Bileşikleri
Peroksit/Silan Yarı İletken Bileşikleri
PE bileşikleri, yalıtım ve kaplama amacıyla tel ve kablolarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Aslında polietilen bileşikleri, plastiklerin en yaygın biçimleri arasındadır. Polietilen, baz monomerin (C2H4) uzun hidrokarbon zincirlerinden oluşan termoplastik bir polimerdir ve PE bileşiklerimiz genellikle müşteri spesifikasyonlarına göre uygun şekilde modifiye edilmiş polietilen veya polietilen kopolimerlerine dayalıdır.
LDPE/LAYPE/MDPE/HDPE + renk pigmenti/karbon siyahı %2-5 + katkı maddeleri
1) Yoğurma Makinesi + Konik Kuvvetle Besleme + Tek Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme
Tip | Vida çapı (mm) | yoğurucu | Çıkış (kg/h) |
GS-100 | 100 | 35 | 200-300 |
GS-120 | 120 | 55-75 | 400-600 |
GS-150 | 150 | 110 | 800-1000 |
GS-180 | 180 | 150 | 1000-1500 |
2) Karıştırıcı + Çift Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme
3) Ağırlık Kaybı Besleme + Çift Vidalı Ekstruder + Su Halkalı Peletleme
Çapraz Bağlanabilir PE (XLPE) İzolasyon Bileşikleri
Polietilen bir kablo yalıtkanı olarak kullanılmış ve halen kullanılmaktadır, ancak termoplastik bir malzeme olarak uygulamaları termal kısıtlamalarla sınırlıdır. Çapraz bağlama, baz polimerin yüksek sıcaklık özelliklerini geliştirir. Çapraz bağlamanın etkisi, ısı uyarımı altında moleküllerin birbirine göre hareketini engellemektir ve bu, termoplastik malzemelerle karşılaştırıldığında yüksek sıcaklıklarda gelişmiş stabilite sağlar. Bu, hem normal yükleme hem de kısa devre koşulları altında daha yüksek çalışma sıcaklıklarına izin verir, böylece bir XLPE kablosunun eşdeğer PVC muadilinden daha yüksek bir akım derecesi vardır. XLPE, en iyi su direnci ve düşük geçirgenlik kapasite ve yeteneklerinden birine sahiptir.
Tel ve kablo uygulamaları için hemen hemen tüm çapraz bağlanabilir polietilen bileşikleri (XLPE) LDPE'ye dayalıdır. XLPE yalıtımlı kablolar, kullanılan standarda bağlı olarak 90 °C nominal maksimum iletken sıcaklığına ve 140 °C'ye kadar acil durum derecesine sahiptir. İletken kısa devre sınıfı 250 °C'dir. XLPE'nin mükemmel dielektrik özellikleri vardır, bu da onu orta gerilim (10 ila 50 kV AC) ve yüksek gerilim kabloları (380 kV AC gerilime kadar) ve birkaç yüz kV DC için kullanışlı kılar.
İki tip XLPE vardır:
Bu iki tip XLPE ile uyumlu Yarı İletken Katman:
Her türlü yarı iletken bileşik aynı makine ile üretilebilir.
A malzeme: LAYPE/LDPE %98 + DCP %0,1 + Silan %1,5 + Anti-oksidan
B malzemesi: LAYPE/LDPE %95,5 + DBTL %4 + Anti-oksidan %0,5
XLPE Kablo ekstrüzyonu için %95 A ve %5 B malzemesini karıştırın
① A malzemesi için: ağırlık kaybı besleme ve uzun L/D'li Yüksek torklu ekstruder.
Kurutucu ve vakum paketleme sistemine ihtiyacınız var.
② B malzemesi için: ağırlık kaybı besleme ve 40 L/D ile Düşük torklu ekstruder.
35kV Kablo için Peroksit XLPE
LDPE + DCP+ Antioksidan
Kilo verme beslenmesi.
DCP'nin polimer ile reaksiyona girmesini önlemek için eriyik sıcaklığı çok iyi kontrol edilmelidir. Bu nedenle, iki aşamalı ekstrüderler bu tür birleştirme için daha uygundur.
Peletleme sistemi için soğutma suyu, herhangi bir pozitif ve negatif iyon içermeyen temiz olmalıdır.
Bunun için bir kurutucu ve vakum paketleme sistemi gerekir.
PE/EVA + karbon tozu + DCP + Anti-oksidan
Aynı makine tüm yarı iletken türleri için kullanılabilir.
Yoğurucu + konik kuvvetli besleme + tek vidalı ekstruder + hava soğutma kalıp yüzü peletleme.
Kablo için PVC Bileşikleri
Polivinil klorür, polietilen ve polipropilenden sonra en çok üretilen üçüncü sentetik plastik polimerdir. Vinil klorür monomerinin (VCM) polimerizasyonu ile üretilir.
PVC'nin nispeten düşük maliyeti, biyolojik ve kimyasal direnci ve işlenebilirliği, çok çeşitli uygulamalar için kullanılmasına neden olmuştur. Plastikleştirilmiş PVC, genellikle elektrik kablolarında yalıtım ve kılıf olarak kullanılır.
PVC %60 + DOP %20 + Kalsine Kil %10-20 + CaCO3 %0-10 + Isı Stabilizatörü + Katkılar
İlk aşama, dispersiyon ve dağıtım için birlikte dönen paralel çift vidalı ekstrüderdir.
İkinci aşama, soğutma ve peletleme için tek vidalı ekstruderdir.
Tip | Motor gücü | Döndürme Hızı | Çıkış (kg/h) |
GS50-100 | 37-55/22-45 | 500-600/60-90 | 200-300 |
GS65-150 | 55-75/45-55 | 500-600/60-90 | 400-500 |
GS75-180 | 75-132/75-90 | 500-600/60-90 | 600-800 |
GS95-200 | 250-315/90-132 | 400-500/60-90 | 1000-1500 |
Halojensiz Alev Geciktirici (HFFR)
Halojen içermeyen alev geciktirici (HFFR), düşük duman sıfır halojen (LSOH), düşük duman ve duman (LSF) isimleridir.kablo yalıtımında yaygın olarak kullanılan bileşiklerle ilişkilidir. Bu bileşikler genellikle alev geciktirici özellikler kazandırmak için mineral dolgu maddelerinin eklenmesiyle polietilen veya polietilen kopolimerlerine dayalıdır.
PE %10 + EVA %30 + ATH tozu %55 + Katkı maddesi %5
Tip | yoğurucu | Vida Çapı (mm) | Çıkış (kg/h) |
GS50-100 | 55 | 50,5/100mm | 200-300 |
GS65-150 | 75 | 62,4/150mm | 400-500 |
GS75-180 | 110 | 71/180mm | 600-800 |
GS95-200 | 150 | 93/200mm | 1000-1500 |
Ekstrüderin Teknik Özellikleri: (Üçlü Vidalı Ekstruder)
Tip | güç | Vida Çapı (mm) | Çıkış (kg/h) |
GS36 | 18.5-30 | 36mm | 50-150 |
GS52 | 75-90 | 52mm | 250-800 |
GS65 | 90-160 | 65mm | 500-1000 |
GS75 | 132-250 | 75mm | 1000-1500 |
GS95 | 200-315 | 95mm | 1500-2500 |