Taş Kağıt Üretim Hattı

Taş Kağıt Üretim Hattı

Genel durum

Taş kağıt, büyük rezervleri ve geniş dağılımı olan kalsiyum karbonat mineral kaynaklarının ana hammaddesidir. Bitki lifi kullanmayın, ağaçları kesmeyin, çok fazla odun tasarrufu sağlayabilir, doğal ekolojiyi koruyabilir.

Bozulma performansına sahip ürünler, kalsiyum karbonatın geniş kullanımı nedeniyle “beyaz kirliliği” azaltır, her bir ton çevre koruma ambalaj malzemesi kullanımı, ülke için 2,3 ton petrol kaynağı tasarrufu sağlayabilir, çevre koruma taş kağıt serisi ürünler, esas olarak geleneksel kültür kağıdı, ambalaj kağıdı ve özel kağıt ve diğer ürünlerin bir kısmını değiştirmek için kullanılır.

Ürün Rekabet Edebilirlik Analizi:

Taş kağıdın ana hammaddeleri, plastikleştiriciler ve diğer toksik ve zararlı maddeler eklenmeden kalsit ve polietilendir.

Geleneksel odun hamuru kağıdı ile karşılaştırıldığında, taş kağıdın üretim süreci su gerektirmez, ağaçların kesilmesi gerekmez, atık su, atık gaz ve katı atık emisyonu yoktur, üretim süreci çevre dostudur.

Taş kağıt parçalanabilir ve çevreyi kirletmeyen yeşil bir maddedir.

Su geçirmez, nem geçirmez, yırtılmaz, katlanmaz, böcek geçirmez gibi mükemmel özelliklere sahiptir ve gıda ile doğrudan temas edebilir.

Taş kağıt, kültürel kağıt, endüstriyel kağıt, ambalaj kağıdı ve diğer çeşitli yönleri değiştirmek için kullanılabilir. Uluslararası ortak standartlar tarafından tanınan çevre dostu bir malzemedir.

Ürün geri dönüşüm analizi:

Büyük miktarda inorganik mineral tozunun eklenmesiyle, taş kağıt malzeme kırılgan olacak ve ikincil kirliliğe neden olmadan güneşe ve yağmura on ila on iki ay maruz kaldıktan sonra dünyaya geri dönecektir. Geri dönüştürülmüş taş kağıt malzeme bir yakma fırınında yakılırsa, az miktarda toksik olmayan ve tehlikesiz reçine siyah duman veya zehirli dumanlar üretmeden yakılır ve kalan inorganik mineral tozu toprağa geri döndürülebilir veya yeniden kullanılabilir.

Kullanımdan sonra geri dönüştürülebilen ve gömme veya yakma işlemi ikincil kirliliğe neden olmayan taş kağıt malzemenin üretiminde suya ihtiyaç yoktur.

Makine avantajları

①Yıllık üretim yaklaşık 7000 tona ulaşabilir.

②Kalite çok iyi. Orta Doğu'da 10'dan fazla üretim hattımız var. Çin'deki en iyi taş kağıt ihracatçısıyız.

③Anahtar teslimi hizmet sağlayın: Bire bir, VIP müşteri hizmetleri.

④Çevrimiçi teknik destek ve kapıdan kapıya kurulum satış sonrası servis sağlayın.

⑤Teslimat süresi kısadır, makine küçük bir alanı kaplar ve enerji tüketimi düşüktür.

⑥Ürünler çok yönlüdür

⑦Alan gezileri ve fabrika turları mevcuttur.

Genel durum

Çevre korumanın ana ürünlerinin amacı, su geçirmez bir kağıt, yanmazlık, yeni bir yeşil biyolojik olarak parçalanabilir malzeme türü, kalsiyum karbonat tozu ve polimer malzemeler için ana hammadde, beyaz yeşil kağıt üretmek için granülasyon, döküm, kaplama işlemidir. baskı, katlama, ciltleme ve yapıştırma işlemlerinden sonra kitap, dergi, el çantası, çevre dekoratif kağıt, kutu, masa örtüsü vb.

Mevcut düşük karbon, çevre koruma, enerji tasarrufu, emisyon azaltma, genel trendin sürdürülebilir gelişimi doğrultusunda.

Süreç akışı

A.Peletleme işlemi:

hammadde kalsiyum karbonat tozu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) ve katkı maddeleri belirli bir oranda karıştırıldıktan sonra yüksek basınçlı karıştırma, ekstrüzyon, sıcak kesme, soğutma ve hava ayrıştırma işlemlerinden geçirilerek EPM hammadde partikülleri üretilir. tek tip görünüm.

B. Döküm işlemi:

EPM hammadde parçacıklarını eritmek için ısıtın, "T" kalıp kafasından levhalar halinde sıkın ve parça çapında tek yönlü germe, soğutma, katılaştırma, şekillendirme, doldurma, ince EPM yarı mamul film malzemesi hazırlanabilir.Ölçme ve yüzey işleme .

Bu işlemle üretilen malzemenin kalınlığı 70μm ile 350μm arasındadır.

İndüksiyon süreci:

korona, tesviye, pozitif ve negatif çift taraflı dolgu ve perdahlamadan sonra, yarı mamul EP M filmler veya levhalar sarılarak farklı özelliklerde EP M mamul malzemeler elde edilebilir.

C. Üfleme makinesi:

Süreç açıklaması

Peletleme işlemi:

kalsiyum karbonat tozu, polietilen (HDPE/LDPE), polipropilen (PP) ve yardımcı maddelerin belirli bir oranda karıştırılması ve yüksek basınçlı rafinasyon, ekstrüzyon, sıcak kesme, soğutma, hava seçimi ve diğer işlemlerden geçerek taş kağıt peletlerinin tek tip görünümünü elde etmek.

Döküm işlemi:

taş kağıt granülleri, taş kağıt üretmek için bir dizi tek yönlü germe, soğutma, şekillendirme, kalınlık ölçümü, yüzey işleme ve sarma işlemlerinden sonra "T" şeklindeki kalıptan ince levhalar şeklinde ekstrüde edilen erimiş bir duruma ısıtılır. yarı mamul film malzemeleri, bu işlemle üretilen malzemenin kalınlığı 80μm-300μm'dir.

kaplama işlemi:

yarı mamul taş kağıt film veya sac malzeme, korona, tesviye, ön ve arka taraf kaplama, sarma için perdahlama işleminden sonra, taş kağıt bitmiş malzemelerin farklı özelliklerini elde edebilirsiniz.

Kaplama sıvısı üretim süreci:

kaplama işleminin üretiminde kullanılan çeşitli inorganik ultra ince toz, suda çözünür lateks, sentetik lateks ve katkı maddeleri ve diğer malzemeler, tamamen karıştırılmış ve taş kağıt için özel bir kaplama sıvısı oluşturmak üzere karıştırılmıştır.

Dilme ve kırpma işlemi:

yukarıdaki işlemle üretilen taş kağıt malzeme, gerekli genel özelliklere sahip düz levhalar halinde kesilir.

Baskı süreci:

yukarıdaki işlemlerden üretilen taş kağıt malzemeye rotary ofset baskı makinaları, gravür baskı makinaları vb. kullanılarak baskı yapılmaktadır.

Parçalama ve geri dönüşüm süreci:

her prosesten çıkan atık veya vasıfsız ürünler parçalanır ve daha sonra katı atıksız bir üretim süreci elde etmek için belirli bir oranda granülasyon prosesine geri doldurulur.

Üretim teknolojisi

Taşlama işlemi:

Yıkama ve ezme işleminden sonra, kalsit blokları daha da kırılır ve ortalama parçacık boyutu 5μm-8μm olan 600 mesh veya daha küçük ultra ince bikarbonat tozu halinde öğütülür, daha sonra derecelendirilir, elenir ve silodan gönderilir.

Granülasyon işlemi:

Öğütülmüş kalsiyum karbonat tozunun yüzey aktivasyonundan sonra, polietilen ile karıştırılır ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşulları ile organik katkı maddelerinin ortak etkisi altında, yüksek oranda doldurulmuş, yüksek oranda dağılmış çevre koruma üretmek için yoğun arıtma ve granülasyon işlemi tamamlanır. kağıt masterbatchleri.

Dökme kağıt işlemi:

Malzeme daha sonra mürekkepli baskıya uygun ince bir yüzey tabakası oluşturmak için her iki tarafı kaplanır, bu da baskı desenini daha mükemmel göstermeyi mümkün kılar.

Ürün kitap ve dergi kapak kağıdı, çanta kağıdı vb. için kullanılabilir. Laminasyonsuz su geçirmezdir.

Kağıt yapım süreci:

Kağıt üretimi döküm yöntemi ile üçlü ko-ekstrüzyon ile gerçekleştirilmektedir. Malzeme, yoğun arıtma, sıkıştırma ve ekstrüzyon yoluyla tek seferde kalıplanır ve kalıp, ortada kalsiyum karbonat yüksek oranda doldurulmuş temel malzeme tabakası ve iç ve dış yüzeyde saf bir polietilen tabakası olan üçlü bir ko-ekstrüzyon yapısıdır.

Bu ürün, kabarma işleminin üretiminde yaygın olarak kullanılabilir ve tek kullanımlık yemek kutuları, yemek tepsileri vb.

Kaplama işlemi:

Yüksek hızlı çift taraflı kaplama makinesi ile kağıt tesviye, korona, kaplama, kurutma ve perdahlama işlemleri tek adımda gerçekleştirilebilir.

Orijinal su bazlı kaplama solüsyonu formülümüz, taş kağıdı ofset, gravür, flekso ve UV baskıya uygun hale getirir.

Tamamlanmış ürün:

Olağan spesifikasyonlara ek olarak, müşteri spesifikasyonlarına göre de kesim yapabiliriz.