Ekstruder, polimer işleme endüstrisinde ve diğer üretim ve işleme alanlarında yaygın olarak kullanılan, modifiye plastik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir tür plastik makinedir. Ekstruder ayrılabilir tek vidalı ekstruder Ve çift vidalı ekstruder. Farklı çalışma prensipleri ve uygulamaları olup, her birinin kendine göre avantaj ve dezavantajları bulunmaktadır.

Öncelikle tek vidalı ekstruderler ile çift vidalı ekstruderler arasında plastikleştirme kapasitesi, malzeme taşıma yöntemi, hız ve temizleme vb. açılardan pek çok fark vardır. Aşağıda gösterildiği gibi:

1. Farklı plastikleştirme yeteneği: tek vida, granüler malzemelerin polimer ekstrüzyonunu ve ekstrüzyon işlemlerini plastikleştirmek için uygundur; Polimerin kayma bozunması çok küçüktür, ancak malzeme ekstrüderde uzun süre kalır. Çift vidalı karıştırma, iyi plastikleştirme kabiliyetine sahiptir, ekstruderde kısa kalma süresine sahiptir ve toz işleme için uygundur.

2. Farklı malzeme taşıma mekanizması: tek vidalı ekstruderde malzeme taşıma sürükleme akışıdır, katı taşıma işlemi sürtünme sürtünmesidir, eriyik taşıma işlemi viskoz sürüklemedir, katı malzemenin ve metal yüzeyin sürtünme katsayısı ve eriyik malzemenin viskozitesi taşımayı büyük ölçüde belirler Tek vidalı ekstruder kapasitesi. Çift vidalı ekstruderde malzeme taşınması pozitif yer değiştirmeli taşımadır. Vida döndükçe malzeme birbirine geçen dişler tarafından ileri doğru itilir. Pozitif yer değiştirmeli taşıma kapasitesi, bir vidanın vida kenarı ile diğer vidanın vida yüzeyi arasındaki yakınlığa bağlıdır. Büyük pozitif yer değiştirmeli taşıma, birbirine yakın şekilde dönen ters yönde dönen çift vidalı bir ekstrüder kullanılarak elde edilebilir.

3. Farklı hız durumları için temizlik: Bir bölgedeki hız dağılımı tek vidalı ekstruder çift vidalı ekstruderdeki durum daha karmaşık ve tanımlanması daha zorken, daha net ve tanımlanması daha kolaydır. Bunun temel nedeni çift vidalı ekstrüderin bağlantı alanından kaynaklanmaktadır. Bağlantı alanındaki karmaşık akış, çift vidalı ekstrüderin tam karıştırma, düzgün ısı transferi, yüksek erime kapasitesi ve iyi egzoz performansı avantajlarına sahip olmasını sağlar, ancak bağlantı alanındaki akış durumunu doğru bir şekilde analiz etmek zordur.

4. Farklı kendi kendini temizleme: çift vidalı ekstruder kesme hızı, çünkü sarmal nervürün ve sarmal oluğun birbirine geçme bölgesi ters yöndeki hıza sahiptir, bağıl hız hızlıdır, vidaya bağlı herhangi bir malzeme birikimini kazıyabilir, iyi bir kendi kendini temizleme etkisine sahiptir, Malzeme kısa süre kaldığından lokal bozulmanın oluşması kolay değildir. Tek vidalı ekstruderin bu işlevi yoktur.

Farklı çalışma prensiplerinin yanı sıra farklı uygulama alanları da bulunmaktadır. Çift vidalı ekstrüderler dolgu, takviye, sertleştirme, reaksiyon ekstrüzyonu vb. gibi matris reçinesinin fizikokimyasal modifikasyonunda yaygın olarak kullanılır; tek vidalı ekstruderler ağırlıklı olarak boru, levha, levha ve profil alanında kullanılmaktadır.

Çift vidalı ekstrüderlerin uygulama örnekleri: cam elyaf takviyesi, yakıta dayanıklı peletleme (örn. naylon 6, naylon 66, polyester, polibütilen tereftalat, polipropilen, polikarbonat, vb.). , yüksek dolgulu peletleme (örn. %75 CaCO3 ile doldurulmuş PE ve PP), ısıya duyarlı malzeme peletleme (örn. PVC ve çapraz bağlı polietilen kablo malzemeleri), konsantre masterbatch (örn. %50 renkli tozla doldurulmuş), anti-statik masterbatch ve alaşım kablo malzemesi peletleme (örn. kılıflama ve yalıtım malzemeleri), çapraz bağlı polietilen boru peletleme (örn. sıcak su çapraz bağlantılı masterbatch), termoset plastik karıştırma ve ekstrüzyon (örn. fenolik reçineler, epoksi reçineler ve Toz kaplama), sıcakta eriyen yapıştırıcı ve poliüretan reaksiyonu ekstrüzyon granülasyonu (örneğin EVA sıcakta eriyen yapıştırıcı ve poliüretan), K reçinesi ve SBS buhar giderme granülasyonu.

Tek vidalı ekstruderin uygulama örnekleri: PP-R boru, pe gaz borusu, PEX çapraz bağlı boru, alüminyum-plastik kompozit boru, ABS boru, PVC boru, HDPE silikon çekirdek boru ve her türlü ortak ekstrüzyon için uygundur. kompozit boru; PVC, polietilen tereftalat, polistiren, polipropilen, polikarbonat vb. gibi profil ve plakaların ve filaman, çubuk vb. gibi diğer plastiklerin ekstrüzyona tabi tutulması için uygundur; ekstruderin dönüş hızı ayarlanarak ve ekstrüzyon vidasının yapısı değiştirilerek PVC ve poliolefin gibi her türlü plastik profilin üretimine uygun olabilir.