Plastik renklendirici seçimi

Renklendiricilerin enjeksiyonla kalıplanmış plastik parçalar üzerindeki etkisi karmaşıktır. Proje planlamasında nadiren dikkate alınması gerekenler listesinin başında yer alsa da, malzeme seçimi aşamasında ele alınmalıdır. Süreç birkaç önemli adım gerektirir. Renk seçimi, ilgili gerçek plastik ve son uygulama gibi faktörlere bağlı olacaktır. Daha sonra dayanıklılık, çevresel faktörler ve maliyete ilişkin talepler getirebilir.

İlgili plastik özellikler arasında eriyik akış hızı, eriyik veya işleme sıcaklığı, şeffaflık, yapı (kristal veya şekilsiz) ve kullanılan takviyeler ve dolgu maddeleri yer alır.

Renklendiriciler boyalar veya pigmentler olabilir. Pigmentler plastiğin içinde çözünmezken, boyalar plastikte çözünür ve kolayca karışabilir. Şeffaf plastikleri renklendirmek için ve güçlü renklendirmenin gerekli olduğu yerlerde kullanılırlar. Boyalar parlak renkler verir, ancak pigmentler kadar yüzey kusurlarını kapatmazlar. Boyalar ayrıca dış mekan uygulamalarında iyi performans göstermeme eğilimindedir.

Pigmentler kısmen çözünür (organik) veya çözünmez (inorganik). Organik pigmentler, renklendirme kapasitesi ve renklendirme gücü açısından inorganik pigmentlerden daha etkilidir ve daha düşük oranlarda (yaklaşık %2'ye karşılık tipik olarak %0,2-0,5) daha parlak ve parlak renkler oluşturur. Şeffaf plastikleri renklendirmek için de kullanılabilirler. İnorganik pigmentlerin göç etme olasılığı, boyalara ve organik pigmentlere göre daha düşüktür. Bu nedenle, yüksek düzeyde opaklık gerektiren plastikleri renklendirmek için kullanılırlar. İnorganik pigmentler ayrıca hem boyalara hem de organik pigmentlere kıyasla üstün ısı direncine ve hava koşullarına dayanıklılık özelliklerine sahiptir. Bununla birlikte, bazı inorganik maddeler sağlığa zararlı olarak algılanmakta ve sonuç olarak endüstri organik pigmentlere doğru kaymaktadır.

Renklendiricilerin polimer özellikleri üzerindeki etkileri

Plastiğe renklendiricilerin eklenmesi plastik parçanın özelliklerini etkileyebilir, bu nedenle polimerin kimyası ile renklendiricinin kimyası arasındaki uyumluluğu dikkate almak önemlidir. Renklendiricilerin polimerin özellikleri üzerindeki etkisi de renklendirici miktarına bağlıdır.

Renklendiricilerdeki bazı bileşikler, polimerin kimyasını bozabilir ve darbe direnci gibi orijinal özelliklerini zayıflatabilir. Enjeksiyon kalıplama işleminde kullanılan yüksek ısı, renklendiricinin polimeri etkileme derecesini de etkileyebilir. Renklendiricinin kendisi de yüksek işleme sıcaklığına dayanabilmelidir. Tek bir renklendirici, bir polimeri diğerinden farklı şekilde etkileyebilir. Polimer ve renklendirici arasındaki etkileşim diğer katkı maddelerinden de etkilenebilir. Örneğin, bir renklendiriciden etkilenmeyen bir polikarbonat, alev geciktirici eklendiğinde farklı bir reaksiyon gösterebilir.

Masterbatch, birleştirme, yüzey kaplama ve kuru karıştırma dahil olmak üzere plastikleri renklendirmenin birkaç farklı yöntemi de vardır. Kullanılan yöntem plastiğin mekanik özelliklerini etkileyebilir. Örneğin, masterbatch yönteminde, doğal renkteki peletler, yüksek pigment içeriğine sahip bir pelet masterbatch ile harmanlanacaktır. Çoğu polimer diğer polimerlerle iyi karışma eğiliminde olmadığından, malzeme uyumluluğunu sağlamak için özen gösterilmelidir.

Farklı renklendiriciler bir polimeri farklı şekillerde etkileyebilir. Saydam renkler, opak renklerde kullanılan pigmentlere göre polimer yapısını daha az etkileyebilen boyalarla yapılabilmektedir. Pigmentler parçacıklardan yapılır. Ve bu parçacıkların boyutu, malzemenin performansını etkileyebilir. Bu nedenle, aynı parçanın farklı renklerde kalıplanması, farklı parça boyutlarına neden olabilir ve bu, çok sıkı toleranslar kritikse önemli olabilir.